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電鍍精密活塞桿
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電鍍精密活塞桿加工熱處理都有哪些好處?

2020-11-04 08:20:13

精密活塞桿加工經調質處理后獲得良好的綜合力學性能,并為后續表面處理做好組織籌辦。不銹鋼活塞桿表面淬火的目的是獲得高的表面硬度,以支撐表層鍍鉻層,從而進步活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應力退火安排在磨削加工之后電鍍之前,以充分消除活塞桿里面殘余應力,提升鍍層質量與產品合格率,進步活塞桿使用壽命。精密活塞桿加工的原始表面質量(精車后)的情況對滾壓質量有很大影響。當用剛性滾壓工具滾壓工件時,滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能進步原始精度5%~10%左右。

因此,工件滾壓前應達到圖紙要求的幾何精度,表面粗糙度為Ra6.3,原始表面較好用寬刃刀光整加工過為宜。工藝規格設計,及加工過程中專用夾具的設計三個方面,闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程,尤其在工藝規程設計中,我們運用已掌握的機械制造理論及計較公式,確定了毛坯的制造形式,選定了基面,制定了工藝路線,確定了機械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,確定了切削用量及基本工時。在實際生產中,由于零件的結構形狀、幾何精度、技術條件和生產批量等要求不同,一個零件往往要經過一定的加工過程才能將其由圖樣變成成品零件。、

精密活塞桿加工

事實上,如果您想在精密活塞桿加工中進行生產加工或解決,大片面的調理方式選定,首先,淬火工作主要是為了降低強度,鉆井也非常方便,淬火進一步進步了延性,增強了液壓缸的特性,避免了變形。在制冷過程中,由于冷卻速率不同,地應力也不同,因此很難進行清洗,因此怎樣處理液壓缸應力問題,而活塞桿加工無論有效強度怎樣,都能獲得耐磨性能。

在液壓缸常簡單,在液壓缸中盡可能避免一般應用中出現的問題、損傷或裂紋,熱處理有利于液壓缸表面細裂紋的密封型式,進步耐腐蝕性能,涂層簡單,表面層耐磨性進步,減輕液壓缸應用中的損傷。這不僅進步了活塞桿加工表面層的耐磨損性,還能防止切削惹起的磨損,降低切削時的粗糙度值,進步相容性,能減少液壓缸往復挪動時的液壓密封件和液壓密封件的摩擦損傷,能進步液壓缸的壽命,滾軋技術效率高。


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